鉆孔斷鉆頭是必不可少的一個現(xiàn)象,而為了避免這個現(xiàn)象高頻率的發(fā)生,我們所能做的就是了解斷鉆頭的原因,解決問題,選擇更好的麻花鉆進行鉆孔加工,那么麻花鉆鉆孔的主要的原因究竟是什么呢?
切削加工制造非常講究一個材質(zhì)對材質(zhì),也就是說麻花鉆的材質(zhì)是否適合加工被切削產(chǎn)品的材質(zhì),例如你用一個普通的高速鋼6542,4241等材質(zhì),去加工不銹鋼303.304等材質(zhì),那么幾乎可以說是以卵擊石,無法撼動,當鉆頭的材質(zhì)無法攻克被切削材質(zhì)時,依然進行鉆孔,那么沖擊的情況下,自然會折斷麻花鉆,這是一點的。鉆不動繼續(xù)鉆容易斷。
第二種現(xiàn)象可以認為是所選的麻花鉆材質(zhì)和不適用于加工環(huán)境和材質(zhì),硬質(zhì)合金是麻花鉆非常常用的一款原材料,眾所周知,合金麻花鉆硬度高耐磨,但是韌性差,不適合用手用鉆孔設備,但機用鉆孔設備依然也會斷,原因有兩點,首先加工的材質(zhì)雜志較多,有些材質(zhì)水分高,材質(zhì)里面什么雜志都有,從而導致合金鉆頭崩刀,然后斷刀,其次的原因還有一個就是本色的硬質(zhì)合金麻花鉆硬度偏高,與所加工的材質(zhì)不符,
.后的一個原因是關于設備的穩(wěn)定性,并不是說急用設備就可以使用好合金麻花鉆,而是要穩(wěn)定設備的跳動率和同心度。
要想高效率地進行鉆孔加工,選擇一款合適的硬質(zhì)合金鉆頭很重要,沒有必要一味的選擇規(guī)貴的,而是根據(jù)自己的實際情況,選擇一款合適的即可,而選擇麻花鉆可以沖加工的材質(zhì),使用的設備,實際的孔徑孔深三個當面去選擇,至佳刀具十余年專注五金制造鉆孔加工,研發(fā)定制非標異形麻花鉆頭。
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