一,硬質(zhì)合金小鉆頭鉆孔注意要點有哪些?
在使用硬質(zhì)合金小鉆頭鉆孔時,由于硬質(zhì)合金的抗彎強度較低,鉆削時的扭矩大,產(chǎn)生的高溫造成工件的熱脹冷縮,容易使鉆頭斷裂在孔中,造成取鉆頭的麻煩或使工件成為廢品,為此應(yīng)注意:
1、鉆削不同材料時應(yīng)選擇相應(yīng)的切削速度,不能太高,也不能太低。如鉆削淬火鋼應(yīng)選用vc=30m/min左右。走刀量以鉆削輕快,又不斷出屑為宜。
2、在鉆尖強度許可的情況下,應(yīng)減小橫刃寬度,以減小軸向力。
3、鉆削時要勤退鉆頭,以免因工件熱脹冷縮,當(dāng)鉆深時孔的上部直徑收縮和切屑太多,將鉆頭卡住、扭斷。
4、鉆削表面硬化嚴(yán)重的材料時,進刀要均勻,盡可能避免因停止走刀在切削表面摩擦,造成硬化更加嚴(yán)重,加劇鉆頭磨損。
5、要根據(jù)不同的工件材料,選用切削液,以增加潤滑。但要供給充足,不要時有時無。
二,不同類型的硬質(zhì)合金鉆頭特點是什么?
1.整體硬質(zhì)合金鉆頭:有定心功能,種類比較全、可對應(yīng)深孔加工,加工精度較高、重磨再利用,有效降低加工成本。
2.硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭:舍棄式刀片,成本低,換刀方便、通常2D-6D規(guī)格,不具定心功能、刀片種類豐富,可對應(yīng)范圍較廣、加工精度相比較而言低。
3.可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭:有定心功能,種類齊全、同一刀桿可安裝多種直徑的刀頭、加工效率高、加工精度高、多種材質(zhì)的刀頭可對應(yīng)不同的枓料、刀頭重 磨可進一步降低成本。
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